节能电炉操作规程
2016-10-15

为大家介绍一下节能电炉的操作规程

 1、操作员先了解一下几点 

A、电炉及其辅助设备的结构和性能。

B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

2、运行前准备工作检查

A、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。

B、检查接地装置接线处的接触是否良好。

C、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。

D、检查温控系统是否有不正常的现象。

E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。

5、工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。

6、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。

7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常,

9、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。

12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。

13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,可用与电炉丝相同的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采用乙炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末混合而成,若加热元件严重腐蚀不能使用时,则应另行更换。

14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。